鼓形齒式聯軸器是剛撓性聯軸器的一種，如果在長期運行工作下，沒有及時維護和檢修很可能造成故障，有些小故障在工作人員的操作下會維修好，但是提前是有經驗的使用工作人員，并且了解聯軸器常見的故障是哪些？下面我們一下來了解一下鼓形齒式聯軸器常見四大故障以及解決方法。
1、聯軸器發生斷齒，外齒圈的裂縫。
2、聯軸器連接螺栓斷裂。
3、聯軸器接觸齒面磨損。
4、聯軸器軸向位移較大，不能嚙合。
故障產生原因主要包括以下兩個方面：
1.鼓形齒聯軸器油量不足或缺油。或油脂使用不當，造成油脂鈣化，致使齒面間無法潤滑，或潤滑不好產生齒面磨損嚴重。
處理方法：只要更換新潤滑脂，按期注入合格的潤滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。
2.兩軸水平度及同軸度誤差太大。大過了聯軸器,所能補償的范圍，使得軸齒與內齒嚙合不準確，造成局部接觸，而泛起了附加力矩。
處理方法：這種故障處理比較難，需停產處理。即重新找正，或把減速器側重新找正，或將卷筒側重新找正。首先查找出偏移誤差較大的部位，這樣先要丈量聯軸器是向那側偏移，即丈量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度，重新按質量尺度抄平找正，即可消除故障。
另外，兩軸的水平度、同心度誤差大，造成聯軸器滾動時別勁。和上述起重配件聯軸器齒輪磨損的原因基本相似，連接螺栓除受到正常作用力外，還受到附加彎矩，因而使之折斷，這是主要原因。這種原因多發生在減速器主軸左右的水平度高差大而致。再者，螺栓直徑較細，強度不夠或螺栓材質較差也可造成螺栓折斷現象。
經驗豐富的工作人員在閱讀完本文后，會了解到是鼓形齒式聯軸器油量不足或缺油。兩軸水平度及同軸度誤差太大，大過了聯軸器,所能補償的范圍，使得軸齒與內齒嚙合不準確，造成局部接觸，而泛起了附加力矩。所以，在正確選擇聯軸器的前提下，正確使用聯軸器而且知道聯軸器產生故障的原因，才能很好的解決聯軸器發生的故障，以便使聯軸器能夠發揮其正常的傳遞轉矩作用，使我們的設備能長期運轉。
