現在可以看出在一些化工廠中,大多數的聯軸器傳動件設備的損壞是來自于
凸緣聯軸器中存在一些對中_差引起的,其直接損失便是需要換備件所發生的費用,還有一些損失便是非計劃停機引起較大的停機利潤損失。我們大家該怎樣在早期便發現聯軸器的對中誤差,及時采取措施,避免損失的擴大是化工廠中一個值得嚴重關切的問題。
海鵬機械廠家一家比較有經驗制作
凸緣聯軸器的廠家,便在這方面查找到了一些有關于聯軸器傳動件早期發現對中誤差的一個新的研究成果,現介紹如下,供同行參考。振動分析是預測聯軸器不對中的技術之一,它能判斷設備狀態的逐漸變化趨勢,但當判斷一臺設備是否處于不對中狀態時,需要有以往很多數據及事例做參考,還要區別出是軸承、潤滑油、聯軸器,還是連接固定的問題,所以有相應的局限性。紅外照相技術則能在設備狀態不佳時,將軸承、電機殼體、聯軸器等過熱的部位區分開來,并確定聯軸器的對中誤差,再結合以振動分析等其它預測技術,其效果會較好。
那么大家在運轉中的凸緣聯軸器不對中時,大家是否發現了聯軸器出現發熱現象呢?發熱的程度是怎樣的?為此,我們海鵬廠家組織了一個調研組,是專門為大家研究解決一些有關于聯軸器傳動件出現故障的問題。調研組成員都是在振動分析和激光找正方面具有豐富經驗的管理人員。