起重機里面_常用的是起重機鼓形齒式聯軸器，鼓形齒面_了內、外齒的接觸條件，減少了齒面摩擦和降低了噪聲；外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆_方便，鼓形齒嚙合齒面經滲碳淬火處理后，承載能力高。與CL型直齒式聯軸器相比，鼓形齒式聯軸器徑向尺寸小、承載能力強，傳遞轉矩的能力較高，具有較好的徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，能夠補償負載變化的自適應、自調諧技術。

 

起重機聯軸器故障的產生原因主要包括以下兩個方面：

1.起重配件聯軸器油量不足或缺油。或油脂使用不當，造成油脂鈣化，致使齒面間無法潤滑，或潤滑不好產生齒面磨損嚴重。

處理方法：只要更換新潤滑脂，按期注入合格的潤滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。

起重機用鼓形齒式聯軸器故障的產生原因主要包括以下兩個方面：
1.起重配件聯軸器油量不足或缺油。或油脂使用不當，造成油脂鈣化，致使齒面間無法潤滑，或潤滑不好產生齒面磨損嚴重。處理方法：只要更換新潤滑脂，按期注入合格的潤滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。
2.兩軸水平度及同軸度誤差太大，_過了聯軸器,所能補償的范圍，使得軸齒與內齒嚙合不準確，造成局部接觸，而泛起了附加力矩。而這個附加力矩可以分解為軸向力。作用于內齒圈上，這個力的大小視偏差的大小而定，與偏差成正比，偏差愈大，力愈大，導致起重配件聯軸器內齒圈產生軸向位移。假如位移量偏大將無法控制，致使齒輪磨損嚴峻，甚至斷齒，內外齒無法嚙合，直至不能傳動。

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