目前WG型鼓形齒式聯(lián)軸器的材質(zhì)主要是進(jìn)行采用比較常用的鑄鋼，鑄鐵，鍛鋼，鋁合金，鉻等材質(zhì)，但是材質(zhì)的好與壞是可以進(jìn)行決定聯(lián)軸器傳動(dòng)件的性能及使用壽命。聯(lián)軸器傳動(dòng)件一般選用鑄鋼或者鑄鐵，鍛鋼等，海鵬機(jī)械生產(chǎn)的聯(lián)軸器多采用45#鋼的鑄件或者鍛件，要根據(jù)客戶(hù)的要求來(lái)定材質(zhì)。還有部分聯(lián)軸器采用的材質(zhì)有45號(hào)鋼、40CrMo、不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵、鋁合金等。

采用鑄鋼制作的WG型鼓形齒式聯(lián)軸器使用性能比采用鑄鐵制作的性能要高，但是對(duì)于鑄造性能卻要比鑄鐵要差。聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，需要采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝，由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到_。鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法，通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。但是45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（較高可達(dá)HRC62）為合格。 實(shí)際應(yīng)用的較高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

根據(jù)上面的講述，海鵬機(jī)械廠家在這里得出了一個(gè)結(jié)論，這些便可以說(shuō)明材質(zhì)的不同是可以決定著成型以后的WG型鼓形齒式聯(lián)軸器的性能以及使用壽命也是不同的，所以我們大家在進(jìn)行訂制聯(lián)軸器傳動(dòng)件的工程中，需要說(shuō)明自己廠家想要的聯(lián)軸器的材質(zhì)，海鵬機(jī)械廠家將以您的要求定制。